在前兩期華儀電子報中，我們分享了耐壓測試可以非常簡單，以及如何優化多點耐壓測試。但是，您的產品應該如何進行崩潰點測試呢？或者說，您的產品的耐壓極限是多少呢？這些問題的重要性在於耐壓測試不僅僅是為了遵守安規標準的要求，還可以透過該測試找到絕緣崩潰點，進而發現潛在的絕緣問題。通常的安規標準規定使用高達5kVac或6kVdc的耐壓測試電壓進行測試，但在檢測這些絕緣問題時，有時需要使用超出法規的超高測試電壓進行全面檢測。除了測試電壓之外，測試時間也是一個關鍵因素。這些測試都有一個共同的目標：了解並確保產品擁有最高水準的安全性和品質。在本文中，我們將分享一些使用 Ikonix 超高壓測試解決方案進行超高壓測試的實際案例。
電池儲能系統超高壓測試需求增加
電池儲能系統（BESS）市場正在快速成長，歸功於該系統能夠有效地將能源儲存起來以供日後使用，確保電力供需之間的平衡。通常，儲能系統中所使用的電池組都需要經過1kV至4kV的直流耐壓測試，測試方法主要是在電池組的正負極對外殼施加電壓。然而，隨著電池應用和容量不斷進步，對於更高安全和品質標準的需求也不斷增加。最近，我們注意到有越來越多的BESS客戶來諮詢有關超高壓測試的解決方案。這種耐壓測試所使用的電壓將提升至20kVdc，能夠更加全面的評估電池組的絕緣完整性。我們曾經有一位客戶使用最高的測試要求對他們的產品進行品質測試，主要是透過型式測試參數來評估產品的絕緣極限，這意味著進行60 秒的20kV直流耐壓測試。通常在這種情況下，我們會假設如果在最初的 20 秒內沒有故障跡象，那麼測試最後會通過。然而，有趣的是，我們觀察到在測試進行到 30 秒到 40 秒之間時，電池組被判定了測試失敗。這突顯了測試時間對於確保最高水準的安全和品質至關重要。
半導體元件的嚴苛檢測
半導體元件被廣泛應用於電動車和電腦等行業。在這些元件中，絕緣柵雙極電晶體 (IGBT) 閘極驅動器發揮著相當重要的角色。它們負責隔離高電壓、防止短路，並保持精確的開關速度，同時最大限度地降低損壞風險。因此，在設計IGBT閘極驅動器時，必須特別謹慎，需要考慮隔離能力、電氣間隙和爬電距離等因素。通常情況下，耐壓測試會要求IGBT閘極驅動器使用其額定隔離電壓進行測試，以驗證其承受高壓的能力。此外，為了遵守 UL 1577 標準，具有雙重絕緣保護設計的元件還需要使用20 kV直流電壓進行放電測試。然而，許多製造商也會使用60秒的超高壓測試，以精確地確認在多少電壓下會發生擊穿或崩潰。這種嚴格的測試方法有助於發現設計缺陷和其他潛在問題，確保產品的品質超出所需標準。
確保導熱墊片的品質
並不是每個人都知道導熱墊和絕緣片是什麼，但是他們在MOSFET、IC、LED、筆記型電腦等各種電子產品中其實發揮著重要的作用。這些產品非常的薄，因此對於製造商來說要檢查其絕緣品質或目視發現產品上的瑕疵是一件非常具有挑戰的事情。最有效的方法就是將它們放置在金屬表面上，並利用高壓擊穿技術來檢測細微孔洞或厚度變化。因此，我們的客戶會對該產品施加20kV的高壓，以確保為客戶提供最高品質的產品。
確保手工具絕緣安全
手工具種類繁多，常用於各行各業和居家修繕等，這些工具大多數不需要帶有絕緣。然而，在可能有高達1000Vac或1500Vdc的帶電工作環境中，這些手工具的絕緣就需要格外的注意與設計，以確保人員在使用上的安全。這些帶有絕緣的工具會使用各種絕緣方法使其沒有任何暴露的導電點，包括由導電材料製成的部件或整體由絕緣的材料所覆蓋。為了滿足國際標準IEC EN 60900，這些工具需要能夠承受1kVac或1.5kVdc的電壓。然而，為了確保最終的安全，業界普遍採用10kVac測試電壓。最常見的測試方法是將工具浸入電池中以評估其絕緣性並識別任何有缺陷的工具。
作為電氣安全測試產業的領導品牌，Ikonix提供多種高壓耐壓測試解決方案。其中，HypotMAX®系列高壓耐壓測試儀是一款市場上的獨特產品，以其卓越的高壓性能而著稱。該系列高壓耐壓測試儀經過精心設計，具有多種配置，可執行交流耐壓或直流耐壓測試，並提供了10kV至20kV的交流和直流測試電壓選項，不僅符合行業標準，還能夠滿足各種耐壓測試的需求。此外，我們提供應用諮詢服務，確保您的操作人員在執行這些超高壓測試時具備完整的電氣安全測試知識和安全防護需知。如果您希望深入了解超高壓測試解決方案，請立即聯絡我們。
